लेमिनेटेड ग्लास के बिना दुनिया ज़्यादा जोखिम भरी जगह होगी। क्यों? क्योंकि इस ज़रूरी सामग्री को इस तरह से बनाया जाता है कि यह कभी टुकड़ों में नहीं टूटती। इसके बजाय, यह अपनी संरचनात्मक स्थिरता बनाए रखती है।
किसी एक्शन मूवी के बारे में सोचिए। टायर फट जाते हैं, कारें आग की लपटों में घिर जाती हैं - लेकिन विंडस्क्रीन हमेशा बरकरार रहती है, चाहे उसमें कितनी भी दरार क्यों न आ जाए। यह सब लैमिनेटेड ग्लास की बदौलत होता है।
और इसका इस्तेमाल सिर्फ़ विंडस्क्रीन के लिए ही नहीं किया जाता। लेमिनेटेड ग्लास स्टोरफ्रंट, दरवाज़ों और संरचनात्मक ग्लेज़िंग के लिए भी एक मुख्य सामग्री है - लगभग हर जगह जहाँ सुरक्षा ग्लास की सिफारिश की जाती है या ज़रूरत होती है।
लेकिन यह इस तरह क्यों टूटता है? यह सब निर्माण प्रक्रिया पर निर्भर करता है।
लेमिनेटेड ग्लास की मूल बातें
लैमिनेटेड ग्लास एक तरह का ग्लास सैंडविच है। आप दो ग्लास पैन लेते हैं - जो अक्सर मजबूत होते हैं - और उनके बीच में विनाइल परत लगाते हैं।
यह विनाइल परत कांच के शीशों की रोटी के लिए मक्खन की तरह है। लेकिन यह एक मजबूत, चिपचिपा मक्खन है जो सतहों को एक साथ बांधता है और उन्हें बड़े टुकड़ों में टूटने से रोकता है।
इसकी प्रक्रिया क्या है?
सटीक प्रक्रिया जगह-जगह अलग-अलग होगी। लेकिन आम तौर पर, लेमिनेटेड ग्लास के निर्माण की प्रक्रिया कुछ इस तरह दिखती है।
सबसे पहले, कांच के शीशों को सी.एन.सी. मशीन से आकार के अनुसार काटा जाता है। यह एक कंप्यूटर नियंत्रित मशीन है जो कागज़ के गिलोटिन की तरह ही है, बस बड़ी और ज़्यादा शक्तिशाली है।
इसके बाद, इसे पॉलिश किया जाता है और हाथ से धोया जाता है। कांच को मजबूत बनाने की प्रक्रिया शुरू होने से पहले दाग-धब्बे हटा दिए जाते हैं ताकि कांच अच्छा दिखे।
अगला चरण है सख्त बनाना। शीशों को भट्टी में डाला जाता है और तेजी से कमरे के तापमान तक ठंडा किया जाता है। यह प्रक्रिया अणुओं को इस तरह उत्तेजित करती है कि शीशे बड़े टुकड़ों के बजाय छोटे टुकड़ों में टूट जाते हैं।
भट्ठी से निकाले गए कांच के शीशों को पुनः साफ किया जाता है।
Once the panes are sparkling, the manufacturer moves on to the interlayers. There are three main types of interlayers: PVB, EVA and SGP. We've gone into detail about the differences between laminated glass interlayers before.
इंटरलेयर तैयार उत्पाद के लिए उतना ही महत्वपूर्ण है जितना कि आपके पसंदीदा सैंडविच के लिए फिलिंग। इसके बिना, ग्लास में उसके विशिष्ट गुण नहीं होंगे।
लैमिनेट इंटरलेयर्स को काटकर नए सख्त ग्लास की पहली शीट पर लगाया जाता है। शुरू में, यह बैगी टेबलक्लोथ जैसा दिखता है जब तक कि इंटरलेयर को ग्लास में फिट करने के लिए ट्रिम नहीं किया जाता। अब सैंडविच को लैमिनेटिंग प्रक्रिया से पहले टेप से चिपका दिया जाता है।
फिर कांच को एक गर्म सिलिकॉन बैग के अंदर सील कर दिया जाता है जो एक सुरक्षात्मक परत के रूप में कार्य करता है। इसे ओवन में रखा जाता है और लेमिनेशन शुरू होता है।
यह हीटिंग चक्र परतों को स्थायी रूप से एक साथ जोड़ता है। यह प्रक्रिया का वह हिस्सा है जो लेमिनेटेड ग्लास को उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श विकल्प बनाता है जहाँ सुरक्षा ग्लास की आवश्यकता होती है।
हीटिंग चक्र की अवधि ग्लास की मोटाई पर निर्भर करती है। आमतौर पर, इसमें तीन या चार घंटे लगते हैं।
लेमिनेट होने के बाद, कांच को ठंडा होने के लिए छोड़ दिया जाता है। जब ऐसा करना सुरक्षित हो जाता है, तो टेप हटा दिया जाता है और कांच इस्तेमाल के लिए तैयार हो जाता है।
लेमिनेटेड ग्लास का संक्षिप्त इतिहास
लेमिनेटेड ग्लास उन उत्पादों में से एक है जिसका आविष्कार शायद कभी नहीं हो पाता यदि एक सुखद दुर्घटना न होती।
एडुअर्ड बेनेडिक्टस एक फ्रांसीसी वैज्ञानिक, संगीतकार, लेखक और चित्रकार थे। इतनी सारी प्रतिभाओं के बावजूद, वे गलतियाँ करने से पीछे नहीं हटते थे।
1903 में एक दिन, वह अपनी रसायन विज्ञान प्रयोगशाला में सीढ़ी चढ़ रहा था और गलती से एक कांच का फ्लास्क गिर गया। यह जमीन पर गिर गया और टूट गया - कम से कम बेनेडिक्टस ने ऐसा ही सोचा था।
करीब से देखने पर उसने पाया कि फ्लास्क टूट गया था लेकिन उसका आकार अभी भी वैसा ही था। कांच के टुकड़े-टुकड़े हो गए थे - लेकिन ये टुकड़े एक तरह के पारदर्शी मकड़ी के जाले की तरह एक साथ बने हुए थे।
एक वैज्ञानिक होने के नाते, बेनेडिक्टस इस बात को अनदेखा नहीं कर सकता था। वह जानना चाहता था कि फ्लास्क इस असामान्य तरीके से क्यों टूट गया।
उनके सहायक ने उन्हें बताया कि फ्लास्क पहले सेल्यूलोज नाइट्रेट से भरा हुआ था। यह तरल वाष्पित हो गया था, लेकिन एक पतली, पारदर्शी परत छोड़ गया था। यह वह अवशेष था जिसने कांच के टुकड़ों को एक साथ बांधे रखा था।
यदि एक अन्य प्रकार की दुर्घटना न होती - उस समय पेरिस में कार दुर्घटनाओं में वृद्धि - तो शायद उन्होंने इस बारे में और अधिक नहीं सोचा होता।
लैमिनेटेड ग्लास और कार सुरक्षा
बेनेडिक्टस को पता था कि पेरिस की सड़कों पर कारों के लिए मौजूदा क्रेज जोखिम के साथ आता है। अगर कोई दुर्घटना हुई, तो विंडस्क्रीन टूटकर टुकड़ों में बिखर सकती है जिससे चोट लग सकती है - यहाँ तक कि मौत भी हो सकती है।
उन्हें एहसास हुआ कि उनकी खोज का इस्तेमाल कारों को सुरक्षित बनाने के लिए किया जा सकता है। अगर सेल्यूलोज नाइट्रेट से शैटरप्रूफ फ्लास्क बनाया जा सकता है, तो वे शैटरप्रूफ विंडस्क्रीन का आविष्कार क्यों नहीं कर सकते?
परीक्षण और त्रुटि के माध्यम से, उन्होंने पाया कि ऐसा करने का सबसे अच्छा तरीका कांच की दो शीटों के बीच एक प्लास्टिक की परत को सैंडविच करना था - जो कि आजकल हम इस्तेमाल करते हैं।
हालाँकि, यह तुरंत लोकप्रिय नहीं हुआ। कई नए आविष्कारों की तरह, इसे बड़े पैमाने पर बनाना बहुत महंगा था। हालाँकि, उनके ट्रिपलक्स ग्लास का इस्तेमाल प्रथम विश्व युद्ध में गैस मास्क लेंस के लिए किया गया था।
बाद के घटनाक्रम
1905 में, जॉन क्रू वुड नामक एक अंग्रेज वकील ने विंडस्क्रीन में इस्तेमाल किए जाने वाले एक प्रकार के लेमिनेटेड ग्लास का पेटेंट कराया।
बीस साल बाद, दो कनाडाई रसायनज्ञों ने PVB का आविष्कार किया - प्लास्टिक इंटरलेयर जिसका उपयोग आज भी लेमिनेटेड ग्लास के उत्पादन में किया जाता है। इस इंटरलेयर का उपयोग करने वाले लेमिनेटेड ग्लास ने जल्द ही बाजार में मौजूद अन्य प्रकार के ग्लास को पीछे छोड़ दिया।
आज, फार्मूला लगभग वही है - लेकिन यह पहले से कहीं अधिक मजबूत है।
Can you cut laminated glass?
लेमिनेटेड ग्लास की खासियत यह है कि इसे तोड़ना बेहद मुश्किल है। प्लास्टिक इंटरलेयर के कारण इसे काटना मुश्किल होता है - लेकिन जब तक इसमें मज़बूत ग्लास शामिल न हो, तब तक इसे काटना संभव है।
सुरक्षित तरीकों में विशेष रूप से निर्मित कटिंग टेबल, ब्लोलैम्प, उच्च दबाव वाले पानी के जेट और ऊर्ध्वाधर आरी फ्रेम शामिल हैं।
पैनल कट जाने के बाद, इंटरलेयर को अलग करना पड़ता है। अक्सर, इसे हीट गन से पिघलाया जाता है और फिर ब्लेड से काटा जाता है।
But remember that toughened glass can
never
be cut. Doing so would cause it to shatter into tiny pieces. That's why laminated glass can only be cut if standard annealed glass interlayers are used.
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