Glass fabrication and processing uses lots of H₂O. How is the industry reducing water waste? Let's find out.
The glass industry, like many others, is united in its efforts to become more sustainable.
और कुछ मायनों में, यह एक बढ़त है। कांच, आप देखिए, एक असीम रूप से पुनर्चक्रणीय सामग्री है। यदि आप कांच को पिघलाते हैं और उसे फिर से बनाते हैं, तो आपको नया कांच मिलता है। कांच जो हमेशा की तरह मजबूत, स्पष्ट और बहुमुखी है - और हमेशा रहेगा।
प्लास्टिक या कागज़ से जुड़े उद्योगों के लिए ऐसा नहीं कहा जा सकता। ये सामग्री हर बार रीसाइकिल करने पर खराब हो जाती है। प्लास्टिक को आम तौर पर सिर्फ़ दो या तीन बार रीसाइकिल किया जा सकता है, उसके बाद इसकी गुणवत्ता इतनी खराब हो जाती है कि उसे दोबारा इस्तेमाल नहीं किया जा सकता।
इसलिए, ग्लास निर्माताओं और ग्लास प्रोसेसर के पास भौतिक लाभ है - सचमुच। लेकिन भले ही वे सर्कुलर अर्थव्यवस्था की दौड़ में आगे हों, लेकिन उन्हें अभी भी कुछ बाधाओं को पार करना है।
इनमें से शायद सबसे प्रमुख बात यह है कि कांच के प्रसंस्करण के लिए भारी मात्रा में संसाधनों की आवश्यकता होती है। एक ग्लास सख्त भट्ठी मूल रूप से एक विशाल इलेक्ट्रिक ओवन है - और आपके इलेक्ट्रोलक्स के विपरीत, इसे 650ºC (1,202ºF) या उससे अधिक तापमान तक पहुंचना होता है। इसका मतलब है कि मेटालिका कॉन्सर्ट की तुलना में अधिक एम्प्स।
और फिर पानी है। ग्लास प्रोसेसर में बहुत सारा पानी इस्तेमाल होता है। सख्त भट्टी से निकलने वाले ग्लास को ठंडा करने की ज़रूरत होती है - संभवतः पानी का इस्तेमाल करके। और सभी कटिंग और ग्राइंडिंग मशीनें जो दिन भर काटती और पीसती रहती हैं? उन्हें भी पानी की ज़रूरत होती है। और इन मशीनों से निकलने वाला पानी कांच के कणों से दूषित होता है, जिसे आप निश्चित रूप से अपनी सुबह की कॉफ़ी में नहीं डालना चाहेंगे।
इसलिए, जब गीले पदार्थ की बात आती है, तो कांच कंपनियों को दो समस्याओं का समाधान करना पड़ता है। पहली है संसाधन प्रबंधन: वे बहुत सारा पानी इस्तेमाल करते हैं और यह पर्यावरण और उनके मुनाफे के लिए बुरा है। दूसरी है संदूषण, जो अपशिष्ट जल प्रबंधन और अनुपालन से संबंधित समस्याओं की अपनी श्रृंखला प्रस्तुत करता है।
कांच उद्योग इसे कैसे प्रबंधित करता है? आइये जानें।
बंद जल प्रक्रिया प्रणालियाँ
बंद पानी की व्यवस्था का इस्तेमाल करना अपने खुद के छोटे (या कम छोटे) पानी की आपूर्ति को बनाए रखने जैसा है। आप अपने गिलास को ठंडा करने और पीसने के लिए जिस पानी का इस्तेमाल करते हैं, उसे पाइप में पंप किया जाता है, जहाँ इसे फ़िल्टर किया जाता है, उपचारित किया जाता है और टैंकों में संग्रहीत किया जाता है, ताकि फिर से इस्तेमाल के लिए तैयार हो सके।
You'll never quite be able to reuse all your water. You'll still need top-ups from the main supply – and some waste from leaks and evaporation is inevitable. However, the positive impacts on the environment and operational efficiency are significant. One treatment company claims that a recycling solution like this "can reduce water consumption from the grid by up to 85%".
और बंद पानी वाली प्रणालियों के लाभ पानी की बर्बादी को कम करने से कहीं ज़्यादा हैं। उदाहरण के लिए, कई ग्लास प्रोसेसर अपने पानी में लिक्विड कूलेंट मिलाते हैं। उसी पानी का दोबारा इस्तेमाल करने का मतलब है कि आप कम कूलेंट इस्तेमाल करेंगे क्योंकि इसे सिर्फ़ एक बार ही मिलाना होगा।
कीचड़ उपचार
हां, "कीचड़" एक तकनीकी शब्द है। यह मोटे, गीली सामग्री को संदर्भित करता है जो अपशिष्ट जल में जमा होता है। कांच प्रसंस्करण में, यह सामान आमतौर पर तेल और अन्य तरल और ठोस संदूषकों के साथ "फ़िनिंग" नामक छोटे कांच के कण होंगे।
इस बात की सीमाएं हैं कि इनमें से कितनी सामग्री को नाली में बहाया जा सकता है - और ये सीमाएं सरकारी नियमों, सामुदायिक मांगों और संगठन की अपनी पर्यावरण नीति द्वारा निर्धारित की जाती हैं।
इसके अलावा, दूषित पानी को पहले साफ किए बिना वापस कारखाने में नहीं डाला जा सकता।
इन मुद्दों को संबोधित करने के लिए, ग्लास फैब्रिकेटर और प्रोसेसर आमतौर पर अपने व्यापक बंद-जल प्रणालियों के हिस्से के रूप में कीचड़ उपचार प्रणालियों को नियोजित करते हैं। इसमें अवसादन और निस्पंदन सहित कई प्रक्रियाएँ शामिल हैं।
अवसादन में बड़े कणों से निपटा जाता है। पानी बर्तनों में रहता है और कण बस नीचे की ओर तैरते हैं, जहाँ उन्हें एकत्र किया जा सकता है। इस प्रक्रिया को तेज करने के लिए पॉलिमर फ्लोकुलेंट मिलाया जा सकता है।
इस बीच, निस्पंदन छोटे कणों को पकड़ लेता है, जो अवसादन के बाद भी पानी में निलंबित रहते हैं।
निस्पंदन और अवसादन के बाद, आपके पास दो उपोत्पाद बचते हैं: स्वच्छ, पुनः उपयोग योग्य जल और भंगुर, रेशेदार पदार्थ के ढेर, जिन्हें सामान्य कचरे के साथ निपटाया जा सकता है।
स्वच्छ-स्थान प्रणालियों का पुनः उपयोग करें
क्लीन-इन-प्लेस (सीआईपी) प्रणाली में मशीनों को साफ करने के लिए उनमें पानी पंप करना शामिल है। इससे उपकरण को हटाए बिना नियमित, स्वचालित सफाई की सुविधा मिलती है।
सीआईपी सिस्टम कई दशकों से मौजूद हैं - वास्तव में 1950 के दशक से। लेकिन अन्य औद्योगिक प्रक्रियाओं की तरह, उनके पर्यावरणीय प्रभाव के लिए उनकी भी जांच की गई है। सीआईपी डाउनटाइम को कम करके उत्पादन दक्षता में सुधार करने में मदद करता है - लेकिन क्या यह संसाधन संरक्षण के लिए उतना ही वरदान है?
पानी की खपत को कम करने का एक तरीका है, रीयूज क्लीन-इन-प्लेस सिस्टम का इस्तेमाल करना। यह पहले चर्चा की गई बंद पानी प्रणाली की तरह ही काम करता है - लेकिन छोटे पैमाने पर। पहले फ्लश के बाद, पानी एकत्र किया जाता है और दूसरे फ्लश के लिए सिस्टम के माध्यम से प्रसारित किया जाता है।
मांग पर पानी
अपने बचपन के बारे में सोचें। क्या आपके माता-पिता या देखभाल करने वालों ने कभी आपको दाँत साफ करते समय नल खुला छोड़ने के लिए डाँटा था?
"मांग पर पानी" से हमारा यही मतलब है। यह सिद्धांत है कि आपको पानी का इस्तेमाल तभी करना चाहिए जब आपको इसकी ज़रूरत हो। क्या आपने गिलास पीसना समाप्त कर दिया है? पानी की आपूर्ति बंद करने का समय आ गया है - यदि संभव हो तो स्वचालित रूप से।
यह बिलकुल सरल है। अगर कोई बच्चा नल चालू रखते हुए अपने दाँत ब्रश करता है, तो वह पानी बरबाद करता है। अगर कोई ग्लास ट्रीटमेंट प्लांट पानी की जेट-कटिंग मशीन को बिना पानी की सप्लाई बंद किए चलाता है, तो वह पानी बरबाद करता है।
बेशक, अंतर पैमाने का है। वह बच्चा हर बार नल भूल जाने पर चार गैलन पानी बरबाद कर सकता है। लेकिन औद्योगिक सेटिंग में, आप इससे कहीं ज़्यादा पानी बरबाद करने की उम्मीद कर सकते हैं।
टफग्लेज़ किस प्रकार पानी की बर्बादी को कम करता है
यहां टफग्लेज में, पर्यावरणीय जिम्मेदारी और परिचालन दक्षता दोनों ही हमारे एजेंडे में सर्वोच्च स्थान पर हैं।
यही कारण है कि हम अपव्यय को कम करने, ओवरहेड्स में कटौती करने तथा अपने ग्राहकों को सर्वोत्तम संभव सेवा प्रदान करने के लिए सदैव नए तरीके विकसित करते रहते हैं।
वास्तव में, हमारे सह-संस्थापक, अशोक वरसानी ने हमारी काटने, पीसने और ठंडा करने की प्रक्रियाओं में प्रयुक्त होने वाले पानी को फिल्टर करने और पुनर्चक्रित करने के लिए अपनी स्वयं की प्रणाली विकसित की है।
लेकिन स्थिरता एक यात्रा है - और अधिकांश कंपनियों की तरह, हम अभी तक उस तक नहीं पहुंचे हैं। हालाँकि, नवाचार के हमारे ट्रैक रिकॉर्ड के साथ, आप शर्त लगा सकते हैं कि हम फिनिश लाइन को पार करने वाली पहली कंपनियों में से एक होंगे।
Founded in 1993, ToughGlaze has fostered a reputation for delivering quality and value in the UK glass industry. Learn more about our state-of-the-art
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