कांच आपूर्तिकर्ता कांच कैसे काटते हैं?
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कांच को बिना टूटे कैसे काटें? कांच निर्माण में इस्तेमाल की जाने वाली सबसे आम विधियों के बारे में जानें।

कांच हमारी रोजमर्रा की जिंदगी का एक ऐसा हिस्सा है कि हम आसानी से यह नहीं समझ पाते कि यह कितना अद्भुत है। मुख्य रूप से रेत से बनी सामग्री का उपयोग कांच के रास्ते, अग्रभाग और गगनचुंबी इमारतों के लिए कैसे किया जा सकता है?
रहस्य का एक हिस्सा इस तथ्य में निहित है कि कांच ऐसी सामग्री नहीं है जिसे हममें से ज़्यादातर लोग कभी संभालेंगे या आकार देंगे। लकड़ी के टुकड़े को आरी से काटे, रेत से घिसे या पेंच लगाए बिना जीवन गुजारना आपके लिए मुश्किल होगा - लेकिन 99.9% बार, हम निर्माता से अपना कांच पहले से तैयार करवा लेते हैं।
उदाहरण के लिए, आप कांच को बिना टूटे कैसे काटते हैं? इसका उत्तर जितना आप सोच सकते हैं, उससे कहीं ज़्यादा जटिल है क्योंकि सभी कांच निर्माता एक ही तरीका नहीं अपनाते हैं।
1. पहियों से काटना
19वीं सदी से ही कांच निर्माता कांच काटने के लिए पहियों का इस्तेमाल करते आ रहे हैं। लेकिन पिछले कुछ सालों में मैनुअल व्हील कटर की जगह कटिंग मशीनों ने ले ली है।
कटिंग मशीन कुछ हद तक एक बड़े आकार के पेपर गिलोटिन की तरह दिखती है। पहिया कांच की शीट पर घूमता है, जिससे चीरे बनते हैं। पिछले कुछ सालों में, इन पहियों को कांच की पतली से पतली शीट को काटने के लिए विकसित किया गया है।
अलग-अलग उद्देश्यों के लिए अलग-अलग मशीनें बनाई जाती हैं। उदाहरण के लिए, लेमिनेटेड ग्लास के लिए आपको पारंपरिक फ्लोट ग्लास की तुलना में अलग मशीन की आवश्यकता होती है।
इनमें से कुछ कटिंग टेबल सी.एन.सी. हैं: कंप्यूटर नियंत्रित मशीनें, जिनमें डिजाइन डाला जा सकता है, जिसे वे परिशुद्धता के साथ निष्पादित करती हैं।
हालाँकि, व्हील कटिंग में एक नुकसान है। परिणामस्वरूप कांच में दरारें पड़ जाती हैं, जिसका अर्थ है कि इसे अतिरिक्त प्रसंस्करण की आवश्यकता है। हालाँकि, यह कोई समस्या नहीं है अगर ग्लास प्रोसेसर के पास सही उपकरण हों।
2. जल-जेट कटिंग
अन्य ग्लास आपूर्तिकर्ता वाटर-जेट कटिंग का उपयोग करते हैं। इसमें अत्यधिक दबाव वाले पानी की एक धार को ग्लास पर फेंका जाता है।
शायद इस विधि की सबसे बड़ी खूबी इसकी बहुमुखी प्रतिभा है। वॉटर-जेट कटिंग को किसी भी प्रकार और किसी भी मोटाई के ग्लास पर लागू किया जा सकता है, जिसमें लैमिनेटेड ग्लास भी शामिल है। व्हील-कटिंग मशीनों के विपरीत, आपको कई उत्पादों के लिए कई उपकरणों की आवश्यकता नहीं होती है।
जल जेट की संकीर्णता का अर्थ है कि कट्स चिकने और सटीक होते हैं तथा उनमें न्यूनतम दरारें (काटने की प्रक्रिया के कारण होने वाले कट और निशान) होती हैं।

ग्लास प्रोसेसर "स्टैकिंग" नामक विधि का भी उपयोग करते हैं, जहाँ कई पैनल एक दूसरे के ऊपर रखे जाते हैं और पानी के जेट से एक साथ काटे जाते हैं। आप जटिल कट बनाने के लिए मल्टी-एक्सिस वॉटर जेट का भी उपयोग कर सकते हैं।
कुल मिलाकर, जल-जेट कटिंग ग्लास पैनलों को बाजार के लिए तैयार करने का एक बहुमुखी और लागत प्रभावी तरीका है।
3. CO₂ लेजर से काटना
व्हील कटिंग और वॉटर-जेट कटिंग कांच के संपर्क पर निर्भर करती है। लेकिन लेजर कटिंग संपर्क रहित होती है, जिसमें केवल लेजर बीम से निकलने वाली गर्मी कांच को छूती है।
"थर्मल स्ट्रेस कटिंग" की इस विधि में, जैसा कि इसे जाना जाता है, कांच पर एक विशिष्ट रेखा पर लेजर को निशाना बनाया जाता है। इसके बाद कांच को ठंडा करने के लिए हवा या तरल पदार्थ का ठंडा जेट लगाया जाता है।
गर्मी के कारण कांच में तनाव पैदा होता है जिससे उसमें दरारें पड़ जाती हैं। यह काटने का एक सटीक, साफ तरीका है, जिससे बिना दरार या चिप्स के कांच बनता है और इसे प्रोसेस करने, पीसने या पॉलिश करने की जरूरत नहीं होती।
इसका मुख्य दोष यह है कि इसमें ज्यामितीय आकृतियों को काटने की सीमित क्षमता है। यहीं पर एब्लेशन (या लेजर शेप कटिंग) काम आता है।
यह विधि मानक लेजर कटिंग की तरह ही काम करती है - लेकिन यह आपको कांच के अंदर आकृतियाँ काटने की अनुमति देती है। उदाहरण के लिए, इसे ड्रिल किया जा सकता है, खांचे बनाए जा सकते हैं, चिह्नित किया जा सकता है, पैटर्न बनाया जा सकता है और चम्फर किया जा सकता है।
दोनों ही तरीकों से साफ कांच तैयार होता है। हालांकि, एब्लेशन की प्रक्रिया काफी महंगी है।
6. फिलामेंट कटिंग
फिलामेंट कटिंग का विकास टोरंटो विश्वविद्यालय में 2010 के दशक की शुरुआत में किया गया था। इसमें मजबूत ग्लास पर पीएस-लेजर पल्स शूट करना शामिल है। ये पल्स फ्री शेप कटिंग के लिए काफी अच्छे हैं।
एक बार जब लेजर सतह को तोड़ देता है, तो आकार का ग्लास जमीन की तरह सतह और एक अच्छी मोड़ शक्ति बन जाता है। उत्पाद साफ है, न्यूनतम सूक्ष्म दरारें हैं और कोई सतह के निशान नहीं हैं।
फिलामेंट कटिंग एक अपेक्षाकृत नया विकास है, इसलिए इसके लाभों को पूरी तरह से ज्ञात करने से पहले और अधिक अनुसंधान और विकास की आवश्यकता है।
DIY तरीके
उपरोक्त विधियों का उपयोग वाणिज्यिक ग्लास निर्माण में किया जाता है। हालाँकि, विभिन्न शिल्प परियोजनाओं के लिए भी ग्लास को काटने की आवश्यकता होती है। इस काम के लिए सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला उपकरण ग्लास कटर है - लेकिन अगर आपके पास यह नहीं है, तो इसके विकल्प भी हैं।

इससे पहले कि हम आगे बढ़ें, यह कहना महत्वपूर्ण है कि कांच काटने का प्रयास करने से पहले आपको सुरक्षात्मक दस्ताने, आंखों के चश्मे और धूल मास्क पहनना चाहिए, चाहे आप इसे कैसे भी करें।
पहली विधि में एक धागे के टुकड़े को जलाना शामिल है जिसे रबिंग अल्कोहल या एसीटोन में भिगोया गया है और कांच के टुकड़े के चारों ओर बांधा गया है। एक बार जब धागा जल जाता है, तो आप कांच को ठंडे पानी में डुबो देते हैं, जहाँ तापमान में अचानक बदलाव के कारण यह टूट जाता है।
फिर कांच को काटने के लिए कार्बाइड स्क्राइब या बड़ी कील का इस्तेमाल किया जाता है। फिर आप कांच को साफ-सुथरा तोड़ने के लिए दबाव डालते हैं।
अंत में, आप डायमंड कटिंग व्हील अटैचमेंट के साथ ड्रेमेल या रोटरी टूल का उपयोग कर सकते हैं।
पिछले कुछ वर्षों में कांच काटने में क्या बदलाव आया है?
मध्य युग में, कांच को हाथ से काटा जाता था। लोहे की एक नुकीली छड़ को ओवन में गर्म किया जाता था। जब वह लाल हो जाती थी, तो उस नोक को कांच के साथ तब तक खींचा जाता था जब तक वह टूट न जाए।
इस विधि की मुख्य समस्या यह थी कि इसमें सटीकता की कमी थी। एक बार टूट जाने के बाद, टुकड़ों को आकार देने के लिए उन्हें काटना पड़ता था: इस प्रक्रिया को "ग्रोज़िंग" के नाम से जाना जाता है।
14वीं और 16वीं शताब्दी में इटली कांच उत्पादन का केंद्र था। निर्माताओं ने हीरे की नोक वाला कटर विकसित किया जिससे मध्ययुगीन छड़ की तुलना में अधिक सटीकता प्राप्त हुई।
फिर 1869 में ब्रिस्टल, कनेक्टिकट के सैमुअल मोंसे ने व्हील कटर विकसित किया जिसका उपयोग आज भी किया जाता है।
Conclusion
कांच काटना कांच निर्माण का एक अनिवार्य हिस्सा है - लेकिन हस्तलेखन और बिल्ली की खाल उतारने की तरह, इसे करने का कोई एक तरीका नहीं है। हमें उम्मीद है कि इस लेख ने आपको सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली कुछ विधियों को समझने में मदद की है।
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